​剛性自動化生產線是什麽

　　​剛（gāng）性自動化生產線是什麽

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​剛性自動化生產線是什麽​

剛性自動（dòng）化生產線造成（chéng）於20個世（shì）紀20時代（dài），在機械自動化的前提下建立的。這類自動化的（de）自動控製係統關鍵靠（kào）凸輪軸、擋（dǎng）塊、分派軸、扭簧等單位來保持的。包含各種各樣（yàng）全自動（dòng）及（jí）半自動機床、組（zǔ）成（chéng）機床（chuáng）、機械臂、自動化生產線等。其優點是可以明顯提升生產率，減少員工的勞動效（xiào）率，節約（yuē）人力資本，確保生產製造品質，降低成本成本費，適合大批量生（shēng）產。可是，剛性自動化（huà）生產線的管理程序不可以隨便變動，隻適用固定（dìng）不（bú）動商品的大量生產，不適合多（duō）品種、小批量生產的自動化技術。

剛性自動化生產線加工方式普遍選（xuǎn）用專用型全（quán）自動機床、組成機床和運送產品（pǐn）的設（shè）備，並構成生產流水線（xiàn）。生產流水線要有嚴（yán）格的生產節拍，即依據每年（nián）產量計算（suàn）出來（lái）的（de）每一台設備所容許的生產時間，還應（yīng）該有關鍵步驟的自動監控、常見故障關機警報等設備，生產率很高。與全自動機床對比（bǐ），它構造繁瑣，進行的加工工序多（duō），因此生產率也很高，是少種類、大（dà）批量生產（chǎn）必不（bú）可少（shǎo）的生產加工武器裝備，適用大批量生產種類。剛性自（zì）動化生產（chǎn）線能夠有效的減少生產周期，撤銷半成品加工的裏麵（miàn）庫存量，減少（shǎo）原材料步驟，降低生產製（zhì）造總麵積，改（gǎi）進勞（láo）動條件，方便管理等優勢。主要缺點是（shì）投資大，係統軟件調節時間長，拆換商品不方便。