一（yī）、什麽叫自動化裝配線？
在絕大多數自動流水（shuǐ）線的生（shēng）產（chǎn）中，第一步要（yào）開（kāi）展每個零件的生產加工生產製造，第二步是產品的裝配。這一生產製造流程在生產流水線（xiàn）製造業可用，在別的產品的生產（chǎn）環節中也可用。因此總體來說自動（dòng）化裝配線便是技術專業從（cóng）業產品生產製（zhì）造中後期的（de）各種各樣裝配、檢驗、標識、包裝等工藝的生產（chǎn）設備。
二、
自動（dòng）化（huà）裝配線構造基本原理
自動化（huà）裝配生產線在構造機理上與手動式裝配生產流水線是十分類似的，在手工製作裝配生產流水線（xiàn）上（shàng）作業者是職工，而自動化裝配生產線則由一係列自動化（huà）裝（zhuāng）配私人飛機來進（jìn）行各種各樣裝配工藝（yì）流程。除（chú）常見的平行線方式（shì）外，為了更好地最大限度地節約應用（yòng）場所（suǒ），還能夠選用環狀方式，因為平頂鏈輸送（sòng）機可以隨意拐彎，因此 它特別適合（hé）做為這（zhè）類環狀生產線（xiàn）的（de）運輸（shū）係統軟件。
自動化裝配（pèi）線的下選擇注意（yì）點
三、自動化（huà）裝配（pèi）線優勢
自動化裝配線實際操作的目（mù）標包含構成產品的各（gè）類零件、構件，最（zuì）終進行的是產品或半成品加工，適用（yòng）產品設計方（fāng）案完善、銷售市場需要量極大，裝配工（gōng）藝流程多，長期性（xìng）製造的產品，比（bǐ）如滾動軸承、傳動齒輪變速箱、煙草、五金鎖具、食品包裝材料等。具備使用性能（néng）平穩、所需人（rén）力少、生產製（zhì）造高效率、散件產（chǎn）品的製（zhì）造成本大幅度減少、占有場所至少等優勢。
四、自動化裝配線運用
1.裝配質量管理：為了更好地提升 產品裝配品質及一致性（xìng），生產線選用了各種感應器（qì）對裝配全過程中（zhōng）的產品開展（zhǎn）實（shí）時（shí）監控係統，比（bǐ）如，監（jiān）管產品的鉚合高寬比，裝配方位，扭緊扭距，壓裝力及行程安排等，這避免了產品在裝配全過程（chéng）中發生人為要素造成 的少裝或錯（cuò）裝等不達標狀況（kuàng）；
2.數（shù）據分析與剖析：生產線具有全自動統計（jì）分析生產（chǎn）量（liàng）及裝配達標與不過關產品相對（duì）應數目的工作能力，全部數據信息可存也可根據互（hù）聯網傳輸至用戶（hù）規定的（de）內（nèi）部結構係統軟件，與此同時有關製造信息（xī）內容也可即時展示在生產線上邊的顯示屏上；
3.溯源係統：生產（chǎn）線（xiàn）裝配的產品具有追朔性，每一件產品在裝配全過程中均可自動生成一個獨一無二的二維碼或條碼，此編碼將儲存（cún）有關產品裝配的任何數據信（xìn）息，比如，紀（jì）錄實際裝配時間及值班實際操作（zuò）工作（zuò）人員，特性數據信息及裝配主要參數等；
4.人性化設計/安全防範：為了更好地減少操控（kòng）工作人員的疲憊水平，技術（shù）工程師在產品設計方案層麵重視每一個關鍵點。為了更好地最大限度的維（wéi）護使（shǐ）用工作人員（yuán）的安全性，生產（chǎn）線上采取（qǔ）了大批量的安全性（xìng）原素（sù），比如，安全光柵，有機玻璃板或金（jīn）屬絲網及警示（shì）標語等；
5.不合格品（pǐn）回收利用係（xì）統軟件：在裝配全過程中（zhōng）若發生（shēng）不合格品，機器（qì）設備自（zì）動檢索並警報且（qiě）卡緊相對應不合格品，務（wù）必先由人力（lì）開啟並將不合格品扔進相對應的不合格（gé）品箱後機器設備（bèi）即可再次運作。
